Dekorativni bron: ulivanje v kalup

2024 Avtor: Sierra Becker | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-02-26 06:31

Da bi notranjost dali asociacije na aristokratski slog srednjega veka, so mojstri dekoracije že dolgo uporabljali medenino in še posebej pogosto bron. Ulivanje iz teh zlitin že zdaj omogoča ustvarjanje monumentalnih mojstrovin, ki lahko okrasijo vsak dom.

bronaste lastnosti

Pri umetniškem litju se zlitine pogosteje uporabljajo kot čista kovina. Posebej priljubljen je bron - zlitina bakra s kositrom (dodatek in legirni element) v različnih razmerjih. Če namesto kositra dodamo cink, je rezultat medenina, če dodamo nikelj, pa bakronikelj. Baker v kombinaciji z aluminijem, berilijem ali silicijem velja tudi za bron. Zlitinski element je naveden v oznaki:

• BrO5, kjer je kositer 5%;
• BrOS5-25: 5% kositra in 25% svinca.

Kakšne so tehnološke lastnosti brona? Ulivanje je možno, ko material doseže tekočnost. Temperatura, pri kateri se baker tali, je 1083°C. Ko ji dodamo kositer, se prag zniža na 800 °C, kar močno olajša proces segrevanja surovine. Po strjevanju se izdelek skrči do 1%. Glede na komponente se bronasti izdelki razlikujejotrdota. Z minimalno količino kositra jih je mogoče kovati, pri koncentraciji 20% ali več postanejo trdi in krhki. Plastičnost se doda z vnosom svinca v sestavo. Dodatek cinka naredi material bolj odporen proti koroziji.

Bron: litje

Pred taljenjem kovin je potrebno veliko pripravljalnega dela. En del je povezan z izdelavo modela. Na tej stopnji kipar iz plastičnega materiala izklesa model v velikosti. Nato ga prevede v naravni velikosti v mavcu ali glini. O tem prehodnem modelu je narejen zadnji vtis. Kompleksna oblika ima več sestavnih elementov in je sestavljena po delih. Vanjo se vlije segret vosek. Zavijanje obrazca, dosežemo njegovo enakomerno porazdelitev po celotni površini. Po ohlajanju se oblikuje model bodoče skulpture, izdelan v vosku. Avtor dodela podrobnosti, popravi pomanjkljivosti.

Umetniško vlivanje brona in medenine se večinoma izvaja z uporabo takšnih kalupov za izgubljeni vosek ("voski"). Skulptura je votla z debelino stene 2-5 mm. V nasprotnem primeru, če bi kovina zapolnila celoten kalup, bi bilo masivno ulivanje pretežko in bi bilo potrebno veliko materiala. In ne gre samo za stroške. Pri prelivanju bi bilo treba takoj stopiti vso svojo količino, kar samodejno poveča velikost ognjišča in peči, oteži postopek dobave zlitine v kalup. Poleg tega bo krčenje materiala povzročilo neizogibno deformacijo, kar bo povzročilo izkrivljanje oblik in posameznihpodrobnosti o sestavi.

Procesne funkcije

Po izdelavi voščene oblike se začne naslednji korak. Kolesar prevzame. Ustvarja svoj kalup za vlivanje staljene kovine. Vosek je v več plasteh prekrit s posebno toplotno odporno sestavo. Najprej takšno tekočo keramiko vlijemo v voščeni kalup. Na tej stopnji se ustvari jedro - "doodle". Ko se strdi z enako sestavo, model od zunaj skrbno pokrijemo in nastavimo zahtevano število "poletja", kamor bo bron odposlan.

Ulivanje je možno po sintranju (žganju) mase pri visoki temperaturi. Kot rezultat tega postopka nastane močna keramična lupina. Vosek izhlapi skozi prezračevalne in zračne odprtine. Rezultat je votla oblika. Po vlivanju kovine se zlomi. Notranji sloj keramike lahko pustite ali odstranite tudi skozi dostopno luknjo.

Vlivanje brona doma

Mogoče je dobiti tudi predmet iz zlitine v zemeljski obliki. Doma, če imate šablono, lahko na ta način naredite bronasti odlitek. Vendar morate biti pripravljeni na dejstvo, da ne bo mogoče doseči natančnega kopiranja majhnih podrobnosti in je treba izvesti izpopolnjevanje. Obrazec je za enkratno uporabo, vendar se lahko sama zemlja (mešanica gline in peska) uporablja večkrat. Običajno naredite snemljive oblike, sestavljene iz dveh delov. Lahko pa naredite tudi enodelne, če uporabite model iz voska. Po sintranju se glineni kalup vkuhavoda, vosek priplava na njeno površje skozi letnik.

Kakovostno ulivanje je mogoče doseči, če je kalup predgret. Baker in kositer se segrevata v jeklenem lončku. Uporabite ognjišče za premog ali muflne peči. Po popolnem taljenju kovino držimo pri visoki temperaturi še nekaj minut in jo v tankem neprekinjenem curku vlijemo v cev. Izdelek po ohlajanju dodatno obdelamo. Najprej se odreže kovina, zamrznjena v letnikih. Mesta se čistijo. V procesu kovanja se oblikujejo drobni detajli. Izdelek je brušen, poliran, po potrebi prekrit s patino.